Kısa: Konseptten gösterime kadar bu video, 4130 30CrMo ve 4140 42CrMo Alaşımlı CrMo Çelik Boruların gelişimini ve pratik sonuçlarını vurgulamaktadır. Hammadde denetimi ve soğuk çekmeden ısıl işleme ve son kalite testine kadar üretim sürecini göreceksiniz ve bu tüplerin zorlu uygulamalar için uluslararası standartları nasıl karşıladığını göstereceksiniz.
İlgili Ürün Özellikleri:
Dikişsiz alaşımlı çelik borular için ASTM A519, DIN1629 ve EN10305-1 standartlarına göre üretilmiştir.
1/2 inç ila 24 inç (21,3 mm ila 609,6 mm) arasında geniş bir dış çap aralığında mevcuttur.
SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160 ve XS dahil olmak üzere çeşitli kalınlık programları sunar.
1/2' ila 6' arası ebatlar için sıcak delme ve 6' ila 24' arası ebatlar için sıcak ekstrüzyon kullanılarak üretilmiştir.
Çoklu yüzey işlemleri mevcuttur: siyah boyalı, galvanizli, doğal, korozyon önleyici 3PE kaplı ve poliüretan köpük izolasyonu.
Uç seçenekleri arasında 2 inçten büyük çaplar için eğimli uç, 2 inç ve altı çaplar için düz uç, plastik kapaklı veya vidalı ve soket uçları bulunur.
Petrol boru hatları, sondaj boruları, hidrolik borular, gaz boruları, kazan boruları ve gemi inşaatı gibi çeşitli uygulamalar için uygundur.
Kapsamlı kalite kontrolü, germe dayanıklılığı, verim dayanıklılığı, uzatma, sertlik ve düzlük testlerini içerir.
Sorular:
Bu CrMo çelik boruların uyduğu temel uluslararası standartlar nelerdir?
Bu alaşımlı CrMo çelik borular, ASTM A519, DIN1629, EN10305-1, API 5L, ASTM A106, ASTM A53 ve diğerleri gibi standartlara uygundur ve küresel uygulamalar için sıkı kalite ve performans gereksinimlerini karşılamalarını sağlar.
Üretim sürecinde hangi kalite kontrol önlemleri uygulanıyor?
Üretim süreci, gelen hammadde muayenesini, kalite karışımını önlemek için ayırmayı, soğuk çekme için ısıtma ve çekiçlemeyi, soğuk çekme/haddeleme sırasında çevrimiçi muayeneyi, ısıl işlemi (SR, A, N), düzeltme/kesmeyi ve kendi laboratuvarımızda çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, sertlik ve doğrusallık için son kalite testini içerir.
4130 30CrMo ve 4140 42CrMo alaşımlı çelik borular için ortak uygulamalar nelerdir?
Bu borular, dayanıklılıkları ve sağlamlıkları nedeniyle petrol boru hatlarında, sondaj borularında, hidrolik sistemlerde, gaz boru hatlarında, akışkan taşımacılığında, kazan borularında, tesisat borularında, iskelelerde ve ilaç ve gemi inşaatı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.